Thép tấm mạ kẽm nhúng nóng dạng cuộn DX51D z40 z80 z180 z275 cường độ cao S280GD S320GD+Z GI thép mạ kẽm dạng cuộn/dải

Tấm thép mạ điện
Mạ điện phân, còn được gọi là mạ kẽm nguội, sử dụng phương pháp điện phân để tạo thành một lớp phủ đồng nhất và dày đặc trên bề mặt kim loại. Lớp kẽm chống ăn mòn này có thể bảo vệ các bộ phận thép khỏi sự ăn mòn do oxy hóa. Ngoài ra, nó còn đáp ứng được mục đích trang trí. Tuy nhiên, lớp kẽm của thép mạ điện phân chỉ có mật độ 5-30 g/m2. Vì vậy, khả năng chống ăn mòn của nó không tốt bằng thép mạ kẽm nhúng nóng.

Sự khác biệt giữa thép tấm mạ kẽm nhúng nóng và thép tấm mạ kẽm điện phân
Chống ăn mòn
Độ dày lớp mạ kẽm là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn. Lớp kẽm càng dày thì khả năng chống ăn mòn càng tốt. Thông thường, độ dày của lớp mạ kẽm nhúng nóng thường hơn 30 g/m2, thậm chí có thể lên đến 600 g/m2. Trong khi đó, lớp mạ kẽm điện phân chỉ dày từ 5 đến 30 g/m2. Vì vậy, thép tấm loại thứ nhất có khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều so với loại thứ hai. Tại nhà máy thép Wanzhi, độ dày lớp kẽm tối đa là 275 g/m2 (thép tấm mạ kẽm Z275).

Phương thức hoạt động
Thép tấm mạ kẽm nhúng nóng được mạ kẽm trong bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 500 độ C, trong khi thép tấm mạ kẽm điện phân được xử lý ở nhiệt độ phòng bằng phương pháp mạ điện hoặc các phương pháp khác. Đó là lý do tại sao mạ kẽm điện phân cũng được dùng để chỉ quá trình mạ kẽm nguội.
Độ nhẵn bề mặt & Độ bám dính
Bề mặt của tấm thép mạ điện trông mịn hơn so với tấm thép mạ kẽm nhúng nóng. Tuy nhiên, độ bám dính của nó không tốt bằng tấm thép mạ kẽm nhúng nóng. Nếu bạn chỉ muốn mạ kẽm một mặt, bạn có thể chọn phương pháp mạ điện. Tuy nhiên, nếu sử dụng phương pháp mạ kẽm nhúng nóng, cả hai mặt đều được phủ một lớp kẽm hoàn toàn.