Thép tấm S460N/Z35 chuẩn hóa, thép tấm cường độ cao tiêu chuẩn Châu Âu, thép hình S460N, S460NL, S460N-Z35: S460N, S460NL, S460N-Z35 là thép hạt mịn cán nóng có thể hàn được trong điều kiện cán bình thường/bình thường, độ dày của thép tấm cấp S460 không quá 200mm.
Tiêu chuẩn thực hiện thép kết cấu không hợp kim S275: EN10025-3, số: 1.8901 Tên của loại thép này bao gồm các phần sau: Chữ ký hiệu S: thép kết cấu có độ dày nhỏ hơn 16mm giá trị giới hạn chảy: giá trị giới hạn chảy tối thiểu Điều kiện giao hàng: N chỉ ra rằng tác động ở nhiệt độ không dưới -50 độ được biểu thị bằng chữ in hoa L.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Kích thước, hình dạng, trọng lượng và độ lệch cho phép.
Kích thước, hình dạng và độ lệch cho phép của tấm thép phải tuân thủ theo quy định của EN10025-1 năm 2004.
Tình trạng giao hàng S460N, S460NL, S460N-Z35 Các tấm thép thường được giao trong điều kiện bình thường hoặc qua quá trình cán thông thường trong cùng điều kiện.
Thành phần hóa học của thép S460N, S460NL, S460N-Z35 Thành phần hóa học (phân tích nóng chảy) phải tuân theo bảng sau (%).
Yêu cầu về thành phần hóa học của S460N, S460NL, S460N-Z35: Nb+Ti+V≤0,26; Cr+Mo≤0,38 Tương đương cacbon (CEV) trong phân tích nóng chảy của S460N.
S460N, S460NL, S460N-Z35 Tính chất cơ học Tính chất cơ học và tính chất quy trình của S460N, S460NL, S460N-Z35 phải đáp ứng các yêu cầu của bảng sau: Tính chất cơ học của S460N (thích hợp cho phương ngang).
Sức mạnh va đập của S460N, S460NL, S460N-Z35 ở trạng thái bình thường.
Sau khi ủ và thường hóa, thép cacbon có thể đạt được cấu trúc cân bằng hoặc gần cân bằng, và sau khi tôi, nó có thể đạt được cấu trúc không cân bằng. Do đó, khi nghiên cứu cấu trúc sau khi nhiệt luyện, không chỉ cần tham khảo giản đồ pha cacbon sắt mà còn cần tham khảo cả đường cong chuyển hóa đẳng nhiệt (đường cong C) của thép.
Biểu đồ pha sắt-cacbon có thể biểu thị quá trình kết tinh của hợp kim khi làm nguội chậm, cấu trúc ở nhiệt độ phòng và lượng pha tương đối, và đường cong C có thể biểu thị cấu trúc của thép với một thành phần nhất định trong các điều kiện làm nguội khác nhau. Đường cong C phù hợp với điều kiện làm nguội đẳng nhiệt; Đường cong CCT (đường cong làm nguội liên tục austenit) được áp dụng cho điều kiện làm nguội liên tục. Ở một mức độ nhất định, đường cong C cũng có thể được sử dụng để ước tính sự thay đổi cấu trúc vi mô trong quá trình làm nguội liên tục.
Khi austenit được làm nguội chậm (tương đương với làm nguội trong lò, như thể hiện trong Hình 2 V1), các sản phẩm chuyển đổi gần với cấu trúc cân bằng, cụ thể là peclit và ferit. Khi tốc độ làm nguội tăng, tức là khi V3>V2>V1, độ nguội dưới mức của austenit tăng dần, lượng ferit kết tủa ngày càng ít, trong khi lượng peclit tăng dần, cấu trúc trở nên mịn hơn. Lúc này, một lượng nhỏ ferit kết tủa chủ yếu phân bố ở ranh giới hạt.
Do đó, cấu trúc của v1 là ferit + pearlit; Cấu trúc của v2 là ferit + sorbit; Cấu trúc vi mô của v3 là ferit + troostit.
Khi tốc độ làm nguội là v4, một lượng nhỏ ferit mạng và troostit (đôi khi có thể thấy một lượng nhỏ bainit) được kết tủa và austenit chủ yếu chuyển thành martensite và troostit; Khi tốc độ làm nguội v5 vượt quá tốc độ làm nguội tới hạn, thép chuyển hoàn toàn thành martensite.
Quá trình biến đổi của thép quá cộng tích tương tự như quá trình biến đổi của thép quá cộng tích, với sự khác biệt là ferit kết tủa trước ở thép quá cộng tích và cementit kết tủa trước ở thép quá cộng tích.
Thời gian đăng: 14-12-2022
